MONALITE M1, M1-A Promat огнестойкая плита

MONALITE M1, M1-A

Изоляционная плита Promat Monalite M1 и M1-A

Описание материала:

MONALITE и PROMATECT-LA это техническая керамика из силиката кальция с интервалом плотностей от 700 до 1000 кг/м³.
MONALITE - это стандартный материал для литейного производства, строительства печей и многих других областей промышленности.
PROMATECT-LA - изоляционная плита с мелкопористой и гомогенной структурой, объединяющая в себе высокую механическую прочность и высокие теплоизоляционные качества.
MONALITE M1 - стандартный материал для работы в непосредственном контакте с жидким металлом до 850 °C. Обладает малой усадкой.
MONALITE M1-A имеет наибольшую прочность и стабильность до 1000 °C.
PROMATECT-LA применяется в технически сложных изоляционных конструкциях с высокой тепловой и механической нагрузкой.

Фасонные детали из Monalite для цветной металлургии

Преимущества и свойства:

не смачиваются и не реагируют с расплавами цветных металлов и сплавов
не взаимодействуют с технологическими и смазочными материалами (графит или нитрид бора)
высокая химическая стабильность в нейтральных и основных средах низкая теплопроводность
высокая термическая стойкость и механическая прочность
превосходная обрабатываемость специальным инструментом
не содержит асбеста, α-кварца и оксида железа

Технические данные
Обозначение			Monalite M1	Monalite M1-A	Promatect-LA
Цвет			белый	белый	белый
Класс материала по DIN 4102			н/у	н/у	A1, негорючий
Классификационная температура		°C	850 (ПТ)¹⁾	1 000 (ПТ)¹⁾	750
Плотность, ρ		кг/м³	850	970	700
Предел прочности на сжатие в холодном состоянии		Н/мм²	15	18	12
Прочность на изгиб		Н/мм²	8	10	4,5
Усадка при 750 °C, 12ч		%	0,1	0,01	0,5
Обратимое тепловое расширение		м/м K	6,1×10^-6	6,2×10^-6	6,0×10^-6
Щелочность		значение pH	7-10	7-10	10
Удельная теплоемкость, c		кДж/кг K	0,96	0,97	1,13
Теплопроводность, λ	20 °C	Вт/м K	0,21	0,29	0,10
	200 °C	Вт/м K	0,22	0,28	0,12
	400 °C	Вт/м K	0,23	0,27	0,14
	600 °C	Вт/м K	0,25	0,26	0,17
Химический состав	CaO	%	38-43	38-43	41-43
	SiO₂	%	50-55	50-55	41-43
	AI₂O₃	%	<0,3	<0,3	2-3
	Fe₂O₃	%	<0,3	<0,3	1
Потери при прокаливании		%	2-4	2-4	9-11
н/у = не установлено ¹⁾ ПТ = постоянная температура

Кольца различного типа из Monalite

Области применения:

плавка и литье цветных металлов: изделия для транспортировки, подачи и литья в непрерывных и циклических процессах
производство печей: несущие кожухи; футеровка зон непосредственного контакта с металлом; элементы конструкций с высокой тепловой и/или механической нагрузкой;
химическая и обрабатывающая отрасли промышленности: манжеты, уплотнения, распорные и прокладочные кольца, втулки, опоры труб и направляющие.

Оборудование для плавки и литья цветных металлов

Применение Monalite отлично зарекомендовало себя в процессах плавки и литья сплавов на основе таких цветных металлов как AI, Mg, Zn, Sn, Pb.

Кривая теплопроводности Monalite М1, М1А и Promatect-LA

Обработка и применение:

Гомогенная и мелкопористая структура позволяет проводить точную обработку резанием. Обработка происходит на дерево- или металлообрабатывающем оборудовании с применением специального режущего инструмента.

Резка:

При резке следует соблюдать предельно допустимые концентрации образования пыли. Как правило, рекомендуется применять вытяжку.

Отпускные формы
Изделие	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)
MONALITE	12,7; 19,1; 25,4; 31,8; 38,1; 50,8; 76,2; 101,6	1220	1500
PROMATECT-LA	15, 20, 25, 30, 40, 50	1200	1250; 2500
Другие размеры на заказ

Допуски
Допуски на размер стандартных плит:	Monalite	Promatect-LA
по длине и ширине:	± 3,0 мм	± 5,0 мм
по толщине:	± 0,4 мм	± 0,5 мм

Внимание!
Все указанные в каталоге Promat технические данные являются усредненными характеристиками готовой продукции. Все изделия сертифицированы. Для их использования в конструкциях и системах противопожарной защиты необходимо следовать сертификационной документации. Требуйте паспорт безопасности.
Обозначения на маркировочных табличках соответствует требованиям действующих норм. Постоянно дополняемые и расширяемые рекомендации по применению и обработке опираются на практический опыт и результаты проводимых испытаний в компании Promat. Так как проверка необходимых предпосылок и использованных способов применения изделий находится вне компетенции компании Promat, необходимо сочетать рекомендации компании Promat с местными условиями. Перед проведением работ опробуйте применяемые материалы.